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吊車液壓系統泄漏危害及控制
1.液壓系統泄漏對系統安全運行造成的危害，這會導致油液浪費，污染周圍環境，增加設備停機時間，降低生產效率，增加生產成本，污染產品。我們必須控制液壓系統發生泄漏。幾乎所有液壓系統的泄漏均由下列三個原因所致：(1)沖擊和振動導致接頭松動;(2)動密封件及配合件之間相互磨損(液壓缸尤甚);(3)油溫過高，橡膠密封與液壓油不相容。
2.為減少由于受到沖擊和振動而造成的管道連接處松動而造成的泄漏，可采取下列措施：①用減震支架將所有管道固定起來，以吸收震動;最大起重機論壇-吊車論壇-吊裝論壇!②采用一個低沖擊閥或蓄能器以降低沖擊;③適當地設置壓力控制閥以保護系統的所有元件;④盡量減少管道接頭的使用量，管件盡可能地采用焊接連接;⑤采用直縫接頭，三通和彎頭可替代錐形管螺紋接頭;⑥盡可能用回油塊代替各管件;③根據所使用的最大壓力，指定螺釘在安裝過程中使用的力矩和塞頭力矩，防止蠶食接合面和密封件。
液壓部件的某些缺陷
(1)電機軸與葉軸的連接脫開，造成電機空轉，推桿不動。此類故障發生的頻率較高，且難以判定。引起故障的主要原因是連接兩軸的方矩形連軸器脫出。該聯軸器的兩端分別與電機軸和葉輪軸連接，但電機聯接端的緊固螺栓容易松脫，當其松脫時，方聯軸器與電機軸脫開，造成電機空轉，推桿不動作。造成這種現象的主要原因是，聯軸器上的緊固螺釘太小，單側緊固螺釘不能起到防松作用。
(2)液壓推桿松閘器推桿發生彎曲變形。推桿彎曲的主要原因是使用維護不當。由于制動鉸被卡住，液壓推桿松閘器拉力增大，導致推桿彎曲。若在設計時，根據最差的符合條件來確定推桿的剛度條件，則現場使用效果會更好。
(3)不同廠家相同型號的液壓推桿松閘器與電機連接的螺孔間距不一致，很難互換，影響現場搶修進度。對此，建議各生產企業嚴格執行國家標準的系列尺寸標準，確保同型號液壓推桿式制動器的互換性。
(4)由于使用的材料不同，液壓推桿制動器的彈簧有些容易破裂，有些彈性過大導致制動無法打開或關閉。這也是設計師們需要解決的問題。
(5)制動器的各個活動鉸鏈很難潤滑。根據維修規程，鉸點是用稀油潤滑，但由于制動機構的限制，鉸點很難注入油，也難以保存。每一次加油，司機都要用油槍慢慢地向鉸點間隙注油，稍加注意就會掉在制動器或制動器上。若設計中充分考慮了現場維修條件，將為現場使用帶來更大的便利。上面列出的幾個要點是為了說明制動器中某些零件設計上的缺陷對制動可靠性的影響。
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